Profesional AGRO - Madrid 24/07/2024
En todo el mundo, los fabricantes se están acercando a su demanda de referencia, protegiéndose de futuras interrupciones, minimizando la distancia a los clientes, mitigando los aranceles de importación, recortando los gastos logÃsticos y, en definitiva, logrando notables beneficios de sostenibilidad.
El sector de los neumáticos no es una excepción, pero aquà las plantas no se centran únicamente en la localización: también se están expandiendo, especialmente en el segmento de los vehÃculos todoterreno.
En este contexto, las instalaciones de Trelleborg Tires en Spartanburg, EE.UU., un centro de producción de 40.000 metros cuadrados, se destacan como un claro ejemplo de cómo la producción localizada ha fomentado condiciones favorables para crecer y, al mismo tiempo, ha impulsado la evolución del mercado.
El mercado de neumáticos agrÃcolas de Norteamérica se valoró en más de 930 millones de USD en 2023 y se prevé que alcance los 1,3 mil millones en 2030, siguiendo varias tendencias clave como la mecanización progresiva en la agricultura, las operaciones agrÃcolas más grandes, los aumentos en el rendimiento de los cultivos y los ciclos de reemplazo más cortos.
Es el mayor escenario agrÃcola del mundo y, desde que estableció sus operaciones en Estados Unidos en 2015, Trelleborg Tires se ha asimilado a la perfección al paisaje único del mercado, siguiendo las necesidades especÃficas de los agricultores estadounidenses a la hora de elegir el neumático adecuado para el trabajo: durabilidad y capacidad para operar en terrenos más anchos y duros, todo ello con cargas pesadas.
«Nos planteamos la siguiente pregunta: ¿qué espera el mercado de nosotros hoy en comparación con hace una década? Esta indagación nos llevó a mejorar aún más nuestra gama de neumáticos de flotación, innovar los procesos de producción y mejorar los beneficios finales para el cliente, adaptándolos a las demandas especÃficas del mercado. Actualmente, la planta cuenta con un notable aumento del 20% en su capacidad de producción en comparación con su estado inicial. Ahora tenemos más confianza que nunca para servir a nuestros clientes norteamericanos, que pueden abastecerse fácilmente de neumáticos Trelleborg sabiendo que se fabrican localmente en Estados Unidos», explica Marco D’Angelo, Vicepresidente de Fabricación de Yokohama TWS.
Al centrarse en la producción y el abastecimiento locales, la empresa puede minimizar los costes de transporte y las complejidades logÃsticas, mejorando la eficiencia y la capacidad de respuesta generales de sus operaciones. Además, apoya a las economÃas locales y reduce el impacto medioambiental gracias a cadenas de suministro más cortas y a la reducción de las emisiones derivadas del transporte.
La tecnologÃa ha desempeñado un papel crucial. La planta de Spartanburg destaca por ser una de las más automatizadas de la industria agrÃcola, con el objetivo de garantizar a los clientes los más altos estándares de producción.
Todas las decisiones relativas al diseño de la planta de Spartanburg se han centrado en el cliente. En cada paso de la producción, desde la preparación de los productos semiacabados hasta la fabricación y el curado de los neumáticos, la planta de Spartanburg está equipada con la tecnologÃa más avanzada en automatización de maquinaria y control de procesos. En particular, se han adoptado las últimas tecnologÃas para procesos cruciales como el curado de neumáticos, con el fin de garantizar el mayor rendimiento posible de los neumáticos sobre el terreno y minimizar el impacto medioambiental de las operaciones.
Por último, pero no por ello menos importante, la disposición de la planta de neumáticos se diseñó y desarrolló utilizando herramientas especÃficas de la fabricación ajustada, que reducen eficazmente la manipulación de materiales en el taller y mejoran la eficiencia operativa.
Al final, sin embargo, la ventaja competitiva definitiva desarrollada por Trelleborg Tires parece residir en una presencia que tiene profundas raÃces en el territorio.
«Nuestras instalaciones adaptan y hacen evolucionar su gama de producción en función de la demanda del mercado. Aunque nuestros esfuerzos de investigación y desarrollo están centralizados, Spartanburg emplea a sus propios responsables de I+D, encargados de supervisar no sólo la implantación de los procesos, sino también el desarrollo de los productos. Nuestro objetivo es sumergirnos de verdad, comprender las necesidades genuinas de nuestros clientes y responder en consecuencia», asegura D’Angelo.
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